Totech Europe schätzt Teamarbeit, Engagement und harte Arbeit. Alle Werte finden sich in der Jugendfußballmannschaft des RSV Rotenburg wieder. Deshalb sponsert Totech Europe das Kreisligateam RSV U17. Die Fußballmannschaft befindet sich in der Qualifikationsphase zur Niedersachsenliga. Geführt von einem internationalen Trainerteam ist es ein junges und dynamisches Team, das seine Leistung verbessern will. Wir finden es wichtig, einen Beitrag zur lokalen Gemeinschaft zu leisten und die nächste Generation zu unterstützen, daher sponsert Totech Europe die Trainingsanzüge der gesamten Mannschaft.

Es ist das Jahr 2004, die Verwendung von Blei in Lötlegierungen ist aufgrund der EU-Gesetzgebung verboten. Jos Brehler, CEO von Totech Europe, gründet sein Unternehmen mit dem Wissen, dass durch die Eliminierung von Blei aus der Lötlegierung die feuchtigkeitsbedingten Probleme dramatisch zunehmen, da der Druck auf die Teile durch die Erhöhung der Reflow-Temperaturen für diese neue Legierung zunimmt. Dies hat zur Folge, dass Bauteile, die während des Reflow-Prozesses zu viel Feuchtigkeit aufnehmen, aufgrund von Popcorning (verdampfende Feuchtigkeit, die Mikrorisse erzeugt) Defekte verursachen, die zum Ausfall der gesamten Baugruppe führen können. Kurz gesagt, die Lösung zur Vermeidung dieser Defekte ist eine trockene und konditionierte Lagerumgebung für MSL-Bauteile. Die ersten Trockenschränke in Europa wurden ins Leben gerufen.  Der Ehrgeiz, der Spezialist für Trockenlagerungslösungen zu werden, wuchs von Anfang an. Deshalb hat sich Totech Europe im Jahr 2007 von einer Vertriebsgesellschaft zu einer Produktentwicklungs- und Produktionsorganisation gewandelt! Um im Bereich der automatisierten Lagerlösungen noch stärker zu werden, ist Totech Europe seit 2017 ein stolzes Mitglied der ASYS Group. Gemeinsam mit der ASYS Group bieten wir ein einzigartiges Produktportfolio für Hersteller in vielen Branchen an. Erfahren Sie es als Erster!  Heute geht es um die Verbindung von sicherer Lagerung mit intelligenter Fertigung. Unsere Vision ist es, der führende Hersteller von nachhaltigen Trockenlagerlösungen für die Elektroindustrie weltweit zu werden. Wenn wir auf die vergangenen zwei Jahrzehnte zurück blicken, steht uns eine glänzende Zukunft bevor. Um die ersten 20 Jahre Totech EU gebührend zu feiern, haben wir unserer Website ein großes Update verpasst. Hoffentlich gefällt Ihnen, was Sie sehen! Möchten Sie über die neuesten Produktentwicklungen, Unternehmens-Updates und Veranstaltungen von Totech informiert werden? Abonnieren Sie unseren Newsletter und seien Sie der Erste, der davon erfährt!

Die Lagerung von feuchtigkeitsempfindlichen (elektronischen) Bauteilen und Materialien ist problematisch. Hersteller mit langfristigen Lagerungsanforderungen stehen vor zusätzlichen Hindernissen. Aufgrund des raschen Wandels im Verpackungsdesign und bei den Materialien sowie der sehr hohen Nachfrage nach elektronischen Bauteilen (und der daraus resultierenden Verknappung von Halbleitern in allen Branchen) sehen sich die Unternehmen gezwungen, zusätzliche Mengen an Bauteilen zu kaufen, um die Auswirkungen der Veralterung von Bauteilen auf ihr Endprodukt zu verhindern. Daraus ergibt sich wiederum das Problem der langfristigen Lagerhaltung. Die Produktlebenszyklen sind sehr kurz geworden, und neue Modelle werden schneller als je zuvor auf den Markt gebracht. Viele Hersteller in Branchen wie der Automobil-, Luftfahrt- und Avionik-, Militär- und Eisenbahnindustrie müssen jedoch die Verfügbarkeit von Ersatzteilen einschließlich Leiterplatten für zehn oder sogar zwanzig Jahre garantieren. Dies erfordert den Vorabkauf und eine längere Lagerung von Bauteilen und Materialien. Erschwerend kommt hinzu, dass die meisten Bauteile nicht länger als ein paar Jahre gelagert werden können, wenn nicht ganz besondere Handhabungsverfahren angewandt werden. Nach längerer Lagerung sind Bauteile und Leiterplatten oft nicht mehr lötbar, da sie durch den Sauerstoff der Luft (Oxidationsmittel) und die Feuchtigkeit (Elektrolyt) oxidieren. Wird jedoch die Luftfeuchtigkeit, die auf den Oberflächen einen unsichtbaren Wasserfilm aus wenigen Atomschichten bildet, unter 5 % RH gesenkt, wird dieser Korrosionsprozess gestoppt. Gleichzeitig werden auch andere negative Auswirkungen durch die Feuchtigkeitsaufnahme vermieden. Intermetallische Verbindungen entstehen, wenn zwei ungleiche Metalle ineinander diffundieren und dabei Materialarten entstehen, die Kombinationen der beiden Materialien sind. Intermetallisches Wachstum ist das Ergebnis der Diffusion eines Materials in ein anderes über Kristalllücken, die durch Defekte, Verunreinigungen, Verunreinigungen, Korngrenzen und mechanische Spannungen entstehen. In der elektronischen Baugruppe gibt es eine Reihe von Stellen, an denen diese ungleichen Metalle miteinander verbunden sind. Dazu gehören Verbindungen auf Die-Level und Drahtbonds, Beschichtungen auf Leadframes, Lötstellen, Flip-Chip-Verbindungen usw. Während der Lagerung kann es zum Wachstum von intermetallischen Verbindungen kommen, die die Festigkeit verringern. Die intermetallische Wachstumsrate ist stark temperaturabhängig und verdoppelt sich bei jeder Temperaturerhöhung um 10 °C. Dieser Alterungsprozess kann durch geeignete Kühlung verlangsamt werden. Allerdings steigt das Risiko der Whiskerbildung bei Zinnlegierungen mit abnehmender Temperatur. Studien und die Praxis haben gezeigt, dass eine Lagertemperatur von 13-14 °C optimal ist. Der Schrank XSDC-1412-55 von Totech Europe hilft Ihnen, die oben genannten Risiken zu vermeiden. Erfahren Sie mehr über die XSDC-Langzeitlager-Trockenschränke.

Auch in diesem Jahr wird Totech Europe wieder auf der SMT connect vertreten sein. Sie finden uns am Stand 4A/345. Gemeinsam mit der ASYS Group möchten wir Sie inspirieren, wie Sie Ihren gesamten Shopfloor automatisieren, digitalisieren und vernetzen können. Lagerlösungen auf die Sie zählen können! Von Trockenschränken und begehbaren Trockenräumen bis hin zur vollautomatischen Verwaltung von Bauteil-Lagern bietet unser umfangreiches Produktportfolio die branchenweit größte Auswahl an Lagerungsmöglichkeiten, die alle von der Smart Storage Manager Software gesteuert werden. Und für die ausgelagerte Lagerung bieten wir mit unseren ‘Long Term Storage Solutions’ eine unverzichtbare Langzeitlagerung von Bauteilen und eine umfassende Reihe von Zwischenprüfungsdisziplinen. Bitte fragen Sie unser Vertriebsteam nach unseren neuen Entwicklungen wie dem Dry Module und dem Dry Lift.Save the date Lassen Sie uns wissen, ob wir Sie an unserem Stand begrüßen dürfen?Auch in diesem Jahr wird Totech Europe wieder auf der SMT connect vertreten sein. Sie finden uns am Stand 4A/345. Gemeinsam mit der ASYS Group möchten wir Sie inspirieren, wie Sie Ihren gesamten Shopfloor automatisieren, digitalisieren und vernetzen können. Lagerlösungen auf die Sie zählen können! Von Trockenschränken und begehbaren Trockenräumen bis hin zur vollautomatischen Verwaltung von Bauteil-Lagern bietet unser umfangreiches Produktportfolio die branchenweit größte Auswahl an Lagerungsmöglichkeiten, die alle von der Smart Storage Manager Software gesteuert werden. Und für die ausgelagerte Lagerung bieten wir mit unseren ‘Long Term Storage Solutions’ eine unverzichtbare Langzeitlagerung von Bauteilen und eine umfassende Reihe von Zwischenprüfungsdisziplinen. Bitte fragen Sie unser Vertriebsteam nach unseren neuen Entwicklungen wie dem Dry Module und dem Dry Lift.Auch in diesem Jahr wird Totech Europe wieder auf der SMT connect vertreten sein. Sie finden uns am Stand 4A/345. Gemeinsam mit der ASYS Group möchten wir Sie inspirieren, wie Sie Ihren gesamten Shopfloor automatisieren, digitalisieren und vernetzen können. Von Trockenschränken und begehbaren Trockenräumen bis hin zur vollautomatischen Verwaltung von Bauteil-Lagern bietet unser umfangreiches Produktportfolio die branchenweit größte Auswahl an Lagerungsmöglichkeiten, die alle von der Smart Storage Manager Software gesteuert werden. Und für die ausgelagerte Lagerung bieten wir mit unseren ‘Long Term Storage Solutions’ eine unverzichtbare Langzeitlagerung von Bauteilen und eine umfassende Reihe von Zwischenprüfungsdisziplinen. Bitte fragen Sie unser Vertriebsteam nach unseren neuen Entwicklungen wie dem Dry Module und dem Dry Lift. Lassen Sie uns wissen, ob wir Sie an unserem Stand begrüßen dürfen?

Man spricht von Trockenmittelschränken, Trockenschränken und Trockenmittel-Trockenboxen… aber nicht jeder ist mit der eigentlichen Trockenmitteltechnologie vertraut, die wir verwenden. Im Gegensatz zu Ton oder Kieselerde verwenden wir einen Kristall, der als Zeolith bekannt ist. Es ist ein Molekularsieb – das heißt, die Größe und Form seiner Strukturöffnungen entspricht der von H2O-Molekülen. Und diese Wassermoleküle werden buchstäblich aus der Luft im Schrank gesiebt. Das Trockenmittel wird nie vom Bedienpersonal berührt und muss nie ausgetauscht werden. Lesen Sie weiter, um eine technischere Erklärung zu erhalten: Zeolith-Molekularsiebe sind kristalline, hochporöse Materialien, die zur Klasse der Alumosilikate gehören. Diese Kristalle zeichnen sich durch ein dreidimensionales Porensystem aus, dessen Poren einen genau definierten Durchmesser haben. Dieser Durchmesser liegt in der Größenordnung von Molekülen wie Wasser, CO2 und H2S. Die Poren können auf genau festgelegte einheitliche Öffnungen eingestellt werden, so dass Moleküle, die kleiner als der Porendurchmesser sind, adsorbiert werden können, während größere Moleküle ausgeschlossen werden, daher der Name “Molekularsieb”. Die unterschiedlichen Porengrößen der synthetischen Zeolithe eröffnen ein breites Spektrum an Möglichkeiten, um Moleküle unterschiedlicher Größe oder Form aus Gasen und Flüssigkeiten zu “sieben”. Zeolith-Molekularsiebe sind rein synthetische Materialien und zeichnen sich durch die folgenden Eigenschaften aus: –Selektive Adsorption aufgrund der einheitlichen Porengröße der Zeolithstruktur. –Hohe Adsorptionskapazität für polare Substanzen bei niedrigen Konzentrationen Molekularsiebe werden durch Kristallisation aus Aluminiumhydroxid, Natriumhydroxid und Wasserglas hergestellt. Unter sorgfältig kontrollierten Bedingungen erzeugt der Kristallisationsprozess die erforderliche Natrium-Aluminiumsilikat-Struktur. Die gebildeten Zeolithkristalle können dann zur Einstellung der Porengröße durch Ionenaustausch ausgetauscht werden. Nach dem Trocknen können die Molekularsiebkristalle entweder zu aktiviertem Zeolithpulver verarbeitet werden, oder es wird eine Menge Bindemittel zugegeben, wodurch das Material zu Perlen geformt wird. Diese Perlen werden getrocknet, kalziniert und schließlich auf die gewünschte Partikelgröße gesiebt, bevor sie verpackt werden. Zeolith-Struktur Darüber hinaus spielt die Porengröße eine wichtige Rolle, da sie den Eintritt von Molekülen in das Porensystem ermöglicht oder verhindert. Selektive Adsorption von Wasser und anderen polaren Stoffen Die Aufnahme von Wasser oder anderen Stoffen in Zeolithen wird als Adsorption bezeichnet und funktioniert auf der Grundlage der Physisorption. Die Hauptantriebskraft für die Adsorption ist die hochpolare Oberfläche innerhalb der Poren. Diese einzigartige Eigenschaft unterscheidet Zeolithe von anderen handelsüblichen Adsorbentien und ermöglicht eine extrem hohe Adsorptionskapazität für Wasser und andere polare Bauteile selbst bei sehr niedrigen Konzentrationen. Die Adsorption an Molekularsieben ist daher von den folgenden physikalischen Moleküleigenschaften abhängig: Größe und Form: Moleküle, die größer als die Porenöffnung des Molekularsiebs sind, können nicht adsorbiert werden, kleinere Moleküle schon. Molekulare Polarität: Moleküle mit großer Polarität oder Polarisierbarkeit können unter gleichen Bedingungen bevorzugt adsorbiert werden. Bemerkenswert ist die hohe Kapazität des von Totech verwendeten Zeoliths auch bei geringer Wasserkonzentration, die eine Trocknung bis zu sehr niedrigen Wassergehalten ermöglicht. Das Molekularsieb kann seine hohe Kapazität auch bei hohen Temperaturen beibehalten, was es zum optimalen Material macht, wenn die Trocknung bei erhöhten Temperaturen durchgeführt werden muss. Der Adsorptionsprozess ist vollständig reversibel und rein physikalischer Natur. Die Struktur des Zeoliths bleibt während des Adsorptionsprozesses (und seiner späteren Regeneration) intakt, und Auflösungseffekte wie bei anderen Trocknungsmitteln wie Kalziumverbindungen können nicht auftreten. Wie funktionieren die Super Dry Dynamic Dry-Geräte? Unser dynamisches Hochleistungstrocknungsgerät U-5002 kann selbst bei Temperaturen von 60°C eine Luftfeuchtigkeit von unter 0,3% RH erreichen. Im Gegensatz zu herkömmlichen Technologien steigt die Luftfeuchtigkeit beim Öffnen der Schranktüren kaum über 5 % und sinkt innerhalb weniger Minuten wieder auf Das Trockenmittel wird durch Erhitzen aufgefrischt und lässt die eingeschlossene Feuchtigkeit als Dampf (H2O) durch die Entlüftungsöffnungen an der Rückseite des Gehäuses entweichen. Nach der Auffrischung ist das Gerät bereit, die Entlüftungsöffnungen nach außen zu verschließen und sich wieder zum Innenraum zu öffnen, um die Entfeuchtung fortzusetzen. Durch einen Mikroprozessor wird der Zustand der Trocknungssubstanz permanent überwacht und mit den eingegebenen Sollwerten verglichen. Erst wenn der Feuchtigkeitsgehalt im Schrank die Aufnahmekapazität der Trocknungssubstanz übersteigt, wird die thermische Regeneration eingeleitet. Die Stärke dieses Prozesses wiederum wird individuell an die gewünschte Sollfeuchte im Schrank angepasst. Dies hat bei Schränken, die nur selten geöffnet werden, zu einer drastischen Reduzierung des Energiebedarfs geführt. Oft reicht eine Regeneration von nur 8 Minuten für eine mehrwöchige Trocknung der Bauteile aus. In Produktionsumgebungen passt sich das Regenerationsverhalten der Trocknungseinheit dynamisch an die Bedürfnisse von kurzen Öffnungszyklen der Türen und häufigem Zugriff an. Dadurch werden die Verfügbarkeit und die Effizienz im Vergleich zu herkömmlichen festen Regenerationszyklen erheblich verbessert.